導語: 近日,一場紡織服裝業邁向工業4.0的高峰論壇在泉舉辦。本期民企觀察站邀請參nike 2013新款鞋子型錄 加論壇的中科院鐘康博士、青島紅領集團董事長張代理、石獅宏運事業機構董事長吳良杰等nike官方網鞋子型錄 ,共同揭示互聯網時代紡織服裝企業如何通過實現智能化制造,來提升利潤、轉型升級。

  工業4.0時代,采用互聯網工業思維,實現智能化制造,成為服裝企業轉型升級nike官方網 的方向。

  當前,傳統紡織服裝業普遍面臨需求不足、經營艱難等問題,在互聯網時代,企業nike 2014新款鞋子型錄 如何把握趨勢,邁向工業4.0(即智能化時代),重塑未來?

  近日,一場紡織服裝業邁向工業4.0的高峰論壇在泉舉辦。本期民企觀察站邀請adidas官方目錄 參加論壇的中科院鐘康博士、青島紅領集團董事長張代理、石獅宏運事業機構董事長吳良杰puma螢光夜跑2014 等,共同揭示互聯網時代紡織服裝企業如何通過實現智能化制造,來提升利潤、轉型升級。

如何使個性化服裝定制實現批量化生產?(圖1)

  從生產推動型 轉向需求引導型

  主持人:造成傳統服裝業庫存積壓和converse特賣會2014 經營困難的原因有很多,但主要在兩個方面即生產和銷售,包括以訂貨會為基礎的生產機制ralph lauren polo 臺灣官方網 和以經銷商模式為特點的銷售機制,如何改變這種現狀?

  鐘康:縱觀紡織服裝的企業形態,無非三種:一是自主品牌型,包括像紅領這樣的crocs特賣會2014 定制企業和像優衣庫這樣的快時尚企業;二是代工型,以高效率、低成本、規模化、全球化af官網 生產為特點的OEM企業;三是混合型,即兩者兼而有之。

  不論是哪一種形態的企業,其商業模式卻只有兩種,一種是生產推動型,即傳統的vans新鞋款2014 紡織服裝企業所采取的訂貨會模式,經銷商提前半年訂貨,品牌商提前半年安排生產,不管new balance 2014新款 市場需求如何變化,經銷商都要想盡辦法銷售,賣不掉的服裝就變成了庫存;另一種是需求new balance 2014新款 引導型,即不采取大批發的訂貨會形式,而是直接面對零售終端,采取零售型的商業模式,new balance官方網址 依靠對市場需求的把握和快速反應,引導生產的預測和安排,這對企業的供應鏈要求很嚴格new balance 運動鞋 。實踐證明,生產推動型的模式存在很多弊端,而打造需求引導型的企業正在形成一種共識new balance 2013新款 。

  個性化定制也能實現工業化

  主持人:定制一般都是小批量、多品種的,生ugg雪靴專賣店 產成本較高,如何使個性化定制實現工業化的大批量生產,從而降低生產成本?

  鐘康:大貨生產的模式其實完全可以與小批量定制生產相結合,但是前提是企業要ugg boots臺灣專櫃 實現智能化的生產,服裝業能不能邁向工業4.0時代,關鍵還在于企業自己。其中,生產ugg雪靴專賣店 模式的變革是基礎,比如在縫制設備方面,企業的智能化生產可以減少每個工序的加工時間ugg boots臺灣專櫃 ,降低對人工技能的要求。在此基礎上,運用智能化生產線,企業可以進一步提高整體效率 ,實現不同工序之間的智能化平衡,從而大大減少對時間成本的耗費。采取智能化的生產后 ,傳統的服裝企業要實現35%的毛利,其實并不難。

  張代理:小批量的個性化定制,要采取大批量的工業化生產并非不可能,關鍵要很UGG雪靴專賣店 好地利用互聯網,打造互聯網工業,而不是工業互聯網。例如在生產系統中,紅領采用了一UGG雪靴 種柔性的成衣制造系統,該系統將傳統生產線與信息化技術進行了結合與創新,將批量生產ugg boots臺灣專櫃 線重新編程、組合,實現了同一產品的不同型號、不同款式以及不同面料的轉換,創造出流ugg官網 水線上靈活的數據、規格、元素搭配模式。

  我們用工業化的思維,來制造個性化的產品后,發現企業的利潤空間發生了巨大變zara線上購物 化。紅領模式的核心,就是將德國人智能制造的工業4.0與美國人的3D打印技術相結合zara home 臺灣官網‍ ,進行工廠化和產業化改造,并加上了互聯網的思維,把傳統的工廠變成了3D打印的工廠af衣服 ,完全顛覆了傳統的工業運行邏輯,構建了一種新型的工商一體化的價值體系。

  未來的服裝業將是高科技產業

  主持人:許多人說,當前世界最先進的制造af官網 業已經進入了工業4.0即智能化時代,如果這樣,未來中國的服裝企業該如何才能跟上工polo raphael lauren 業4.0的步伐而不被時代淘汰?

  吳良杰:我們研發的新設備很快就會實現放布、收布環節的自動化,從而實現全程的自動化。新設備在提高30%生產效率的同時,將降低30%的勞動強度,同時減少生產過程的水電浪費。先進設備的升級換代,無疑將推動紡織服裝業轉型升級,邁向工業4.0時代。

  張代理:紅領一直致力于通過互聯網技術,來實現傳統服裝行業的轉型升級,我們采用的數字化大工業3D打印模式是一種形象的比喻,并不是真正的3D打印技術。但是,為了這種模式,我們投入了2.6億元的資金,用能容納3000多人的工廠作試驗室,經過十幾年的積累和沉淀,克服重重阻礙才形成。紅領運用大數據、云計算、物聯網、智能化的方式,打造出了數字化大工業3D打印模式,最終形成了個性化、差異化、國際化、數字化的服裝全定制工業化流水生產方式。

  鐘康:傳統意義上,許多人認為服裝業是勞動密集型產業,但是,未來的服裝業應是技術和資本密集型產業,它要求有先進的設備,完整的系統和技術支撐。當前,國內許多服裝企業信息化投入的比率偏低,占銷售額的比率平均不到1%,而ZARA、優衣庫的信息化投入比率達到了8%—10%,如果能夠真正實現智能化生產,中國的紡織服裝產業將迎來新的一輪發展機遇。

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